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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Proprietà principali del rivestimento in HDPE
Le geomembrane in HDPE possono essere formulate per avere resistenza alla trazione superiore a 3000 psi. Ciò conferisce loro resistenza allo strappo e alla perforazione rispetto ad altri materiali geomembranici. Il materiale mantiene la flessibilità senza compromettere la resistenza.
ELEVATA RESISTENZA ALLA TRAZIONE
Le geomembrane in HDPE possono essere formulate per avere resistenza alla trazione superiore a 3000 psi. Ciò conferisce loro resistenza allo strappo e alla perforazione rispetto ad altri materiali geomembranici. Il materiale mantiene la flessibilità senza compromettere la resistenza.
BASSA PERMEABILITÀ
Le geomembrane in HDPE prodotte correttamente hanno un coefficiente di permeabilità di 10^-14 m/s o inferiore. Ciò significa che sono praticamente impermeabili all'acqua, ai gas e ad altri liquidi.
L'HDPE è progettato per resistere alle incrinature o all'incrurazione che possono verificarsi nel tempo con l'esposizione a contaminanti organici. Le incrinature da sforzo comprometterebbero le prestazioni di contenimento del rivestimento.
RESISTENZA ALLA DEGRADAZIONE UV
L'HDPE contiene nerofumo e altri inibitori UV che prevengono i danni derivanti dall'esposizione a lungo termine alla luce solare. I rivestimenti mantengono la loro flessibilità e resistenza durante anni di esposizione durante l'installazione o l'uso.
RESISTENZA CHIMICA
L'HDPE offre un'ampia resistenza chimica ad acidi, basi, ossidanti, prodotti chimici organici, soluzioni saline, e molto altro ancora. Offre prestazioni e durata in caso di contaminazione aggressiva.
Il materiale mantiene flessibilità e resistenza agli urti a temperature comprese tra -70°F e 180°F. Ciò consente di resistere a temperature estreme in climi diversi.
RESISTENZA AL TAGLIO
Geomembrane in HDPE con struttura adeguata forniscono un attrito di interfaccia sufficiente con terreni e geotessili per resistere alle forze di taglio. Ciò garantisce stabilità in pendenza per argini rivestiti.
FISSAGGIO
Il materiale consente una saldatura a caldo o a ultrasuoni forte per fissare nastri e dispositivi di fissaggio senza compromettere il rivestimento. È possibile realizzare cuciture robuste.
Specifica geomembrana HDPE
Proprietà testata | Metodo di prova | Frequenza | Valore medio minimo | |||||
Spessore, (media minima) mm | ASTM D 5199 | ogni rotolo | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
Densità, g/cm3 | ASTM D 1505 | ogni 5° rullo | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
Proprietà di trazione (ogni direzione): | ||||||||
Resistenza alla rottura, larghezza N/mm | ASTM D 6693, TIPO IV | ogni 5° rullo | 21 | 28 | 43 | 57 | 71 | 85 |
Resistenza allo snervamento, larghezza N/mm | 11 | 15 | 23 | 30 | 38 | 45 | ||
Allungamento a rottura, % | G.L. 51 mm (2.0 poll.) | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
Allungamento a snervamento, % | G.L. 33 mm (1.3 poll.) | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
Resistenza allo strappo, N (lb) | ASTM D 1004 | ogni 5° rullo | 93 (21) | 125 (28) | 187 (42) | 249 (56) | 311 (70) | 373 (84) |
Resistenza alla foratura, N (lb) | ASTM D 4833 | ogni 5° rullo | 263(59) | 352(79) | 530(119) | 703(158) | 881(198) | 1,059 (238) |
Contenuto di nerofumo, % | ASTM D 1603 / D 4218 | ogni 5° rullo | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
Carico di trazione costante dentellato, ore | ASTM D 5397 Appendice | 90,000 kg | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Tempo di induzione ossidativa, minuti | ASTM D 3895, 200° C; O2, 1 atm | 90,000 kg | >100 | >100 | >100 | >100 | >100 | >100 |
DIMENSIONI TIPICHE DEL ROTOLO | ||||||||
Lunghezza rotolo, m | 280 | 210 | 140 | 105 | 85 | 70 | ||
Larghezza rotolo, m | 7.0/8.0 | 7.0/8.0 | 7.0/8.0 | 7.0/8.0 | 7.0 | 7.0 |
Le geomembrane sono un importante tipo di membrane sintetiche che sono diventate essenziali nelle moderne pratiche di ingegneria civile. Gli inizi delle geomembrane possono essere ripresi agli inizi del XX secolo, quando l'industria chimica sviluppò PVC e PTFE. Questi primi polimeri sintetici sono stati usati principalmente per l'isolamento, ma nel tempo sono venuti ad essere usati come materiali impermeabilizzanti. La prima geomembrana fu introdotta negli anni '50 ed era realizzata in PVC. A questo si è seguito lo sviluppo di altri polimeri sintetici come l'HDPE, che sono ancora oggi utilizzati come materiali geomembranici primari.
Nel corso degli anni, le geomembrane sono diventate sempre più diffuse in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui l'impermeabilizzazione di stagni, discariche, canali, gallerie e altre strutture che richiedono protezione dall'infiltrazione dell'acqua. L'uso di geomembrane è aumentato a causa dei loro numerosi vantaggi, come la loro flessibilità, resistenza alla trazione, proprietà chimiche, facilità di installazione e durata. Sono stati inoltre sviluppati materiali più resistenti per resistere a condizioni più difficili, come temperature estreme e disastri naturali.
Informazioni su geomembrane durata della vita Geomembrane
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un polimero termoplastico con eccellenti proprietà chimiche e fisiche. È il materiale più utilizzato nella produzione di geomembrane. Le geomembrane in HDPE hanno una durata prevista di oltre 100 anni.
La lunga durata delle geomembrane in HDPE è attribuita alla loro capacità di resistere a fattori ambientali quali degradazione chimica, radiazione ultravioletta e rottura da sforzo. Inoltre, le geomembrane in HDPE hanno un elevato grado di flessibilità, elasticità e resistenza alla perforazione, rendendole una soluzione affidabile e durevole per varie applicazioni.
Esistono molti fattori che possono influire sulla durata delle geomembrane in HDPE, come la qualità dell'installazione, le condizioni del suolo e l'esposizione a fattori esterni, come un'elevata concentrazione di sostanze chimiche o condizioni atmosferiche estreme. Tuttavia, con un'installazione e una manutenzione corrette, le geomembrane in HDPE possono fornire prestazioni eccezionali per un periodo molto lungo.
Inoltre, l'uso di geomembrane in HDPE presenta vantaggi significativi rispetto ad altri materiali come calcestruzzo o argilla. Le geomembrane in HDPE sono più economiche, leggere e facili da maneggiare, trasportare e installare. Forniscono inoltre un livello superiore di protezione contro le perdite rispetto ad altri materiali.
In conclusione, le geomembrane in HDPE hanno una lunga durata grazie alla loro resistenza e durata, rendendole una soluzione affidabile per una varietà di applicazioni, come il contenimento dei rifiuti e la conservazione delle acque. Grazie a un'installazione e una manutenzione adeguate, le geomembrane in HDPE possono fornire una soluzione economica e sostenibile per molti anni a venire.
Imballaggio e consegna geomembrane in HDPE
2. Trasporto container, in base alla richiesta del progetto.
Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd è specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di materiali geosintetici, prodotti plastici e macchinari plastici. La nostra azienda è dedicata alla ricerca e sviluppo di materiali geosintetici e all'applicazione.
1. Che cos'è la geomembrana HDPE e che ruolo svolge nell'ingegneria geotecnica?
La geomembrana in HDPE è un tipo di materiale plastico utilizzato nell'ingegneria geotecnica per impedire all'acqua o ad altri fluidi di penetrare in terreni o altri materiali porosi. Il suo ruolo primario è quello di servire come barriera impermeabile tra il materiale di base sottostante e il terreno o l'acqua circostante.
2. Quali sono alcuni dei vantaggi principali dell'utilizzo di geomembrane HDPE?
Alcuni dei vantaggi principali della geomembrana in HDPE includono la sua elevata durata, la resistenza ai danni chimici e ambientali, la flessibilità e la facilità di installazione. È inoltre relativamente leggero ed acquistabile confrontato ad altri materiali quali calcestruzzo o acciaio.
3. Quali sono alcune applicazioni comuni per la geomembrana HDPE?
Alcune applicazioni comuni per la geomembrana in HDPE includono il rivestimento di stagni di trattamento delle acque reflue, discariche e aree di contenimento dei rifiuti pericolosi, nonché sistemi di irrigazione e acquacoltura. Viene inoltre utilizzato in una varietà di progetti di estrazione e costruzione per prevenire l'erosione del suolo, stabilizzare i pendii e proteggere le fondamenta da danni all'acqua.
4. Quali fattori devono essere considerati quando si seleziona e si progetta un sistema geomembrana HDPE?
I fattori che dovrebbero essere considerati nella scelta e nella progettazione di un sistema geomembrano in HDPE comprendono il tipo di terreno e le condizioni dell'acqua presenti nel sito, i carichi e le sollecitazioni previsti a cui la membrana sarà sottoposta, e i fattori ambientali e climatici locali che possono influire sulle prestazioni della membrana nel tempo. È inoltre importante considerare fattori quali i costi di installazione e manutenzione, nonché la sostenibilità a lungo termine e l'impatto ambientale del progetto proposto.
5. Come viene installata e mantenuta la geomembrana HDPE?
La geomembrana in HDPE viene tipicamente installata utilizzando una varietà di metodi di fissaggio, tra cui saldatura, incollaggio adesivo e ancoraggio meccanico. Una volta installata, la membrana deve essere ispezionata regolarmente e riparata secondo necessità per evitare perdite o danni. La manutenzione regolare può includere il test della permeabilità della membrana, la riparazione di lacerazioni o perforazioni e la garanzia di misure adeguate di drenaggio e di controllo dell'erosione.
6. Quali sono alcuni potenziali problemi ambientali associati ai sistemi geomembrane HDPE?
Alcuni potenziali problemi ambientali associati ai sistemi geomembranici in HDPE includono la possibilità di contaminazione delle acque sotterranee dovuta a perdite o a uno smaltimento improprio del materiale della membrana. Per ridurre questi rischi, è importante seguire le procedure ottimali per l'installazione, la manutenzione e lo smaltimento del materiale e considerare attentamente i potenziali impatti ambientali a lungo termine del progetto proposto.